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改革砂型铸造的途径

文章出处:http://www.zaoxinji.com 作者:造型机厂家 人气:1447 发表时间:2015-5-17【
  铸造造型机专家分析砂型铸造虽然应用十分广泛,但是也存在一些不足。例如,砂型是一次性使用的;生产率低;铸件尺寸精度低、表面粗糙、加工余量大,铸件组织不致密、晶粒粗大、内部缺陷较多、力学性能低;工艺过程复杂,难以实现高度自动化;劳动条件差等等。在大批量生产时,上述问题表现更加明显。
  为了满足生产的不同需要,对砂型铸造必须进行改革,于是就出现了形形色色的特种铸造方法。
  1.改革砂型铸造的途径
  1) 采用新型的模样材料
  砂型铸造通常采用木材或铝合金等材料制造模样。铸造造型机专家中铸机械为了起模方便,模样上要做出起模斜度,起模前还要松动模样;并且存在合型时容易错型,在铸件上产生飞翅等缺点。这些都会造成铸件的形状和尺寸误差。
  如果能采用其他模样材料,并改变起模方式,则有可能提高铸件精度,并有可能产生全新的 造型方法,改变传统砂 型铸造的工艺过程。例如,采用蜡质模样,蜡料熔化后从型腔中流出,即可脱模;采用泡沫聚苯乙烯塑料制成“汽化模 ”,造型后不必取出,浇注时模样受金属 液的高温作用而汽化逸出。
  2) 改变铸型材料及造型方法
  砂型铸造采用以砂为主的造型材料,每个砂型只能使用一次。在大量生产中,要生产成千上万个相同的铸件,势必要造同样数量的砂型,这样低的生产率难以满足生产的需要,而且还会带来一系列问题。如:造型材料消耗量大,需要 一套型砂处理和运输设备;型(芯)砂会产生粉尘,污染环境,恶化劳动条件;浇注后容易产生粘砂缺陷,影响铸件表面光洁度等。
  若采用无粘结剂的石英砂或铁丸做造型材料,借助重力、负压、磁场力来代替粘结剂的作用 ,此类造型材料则可反 复使用,无需砂处理设备,造型方法也发生了根本的变革。
  若采用以耐火粘土为主要的造型材料制造铸型(称为“泥型”),则可以使用多次。若用石墨 、钢铁等材料制造铸型 (称为“石墨型”、“金属型”),则可进一步增加铸型的使用次数。
  3) 在铸件浇注和凝固时借助于重力以外的其他力量
  砂型铸造通常靠金属液的重力作用充填铸型,充型能力受到一定限制,也不利于铸件补缩,容易产生冷隔、浇不 足、缩孔和缩松等缺陷。
  为减少上述缺陷,可采用其他浇注方法。例如,把铸型置于真空中,依靠与外界的负压使型 腔吸入金属液,或在金 属液上施加压力、惯性离心力等。
  改革砂型铸造的途径是多种多样的。特种铸造是在克服砂型铸造缺点的基础上产生和不断完善的。随着科学技术的发 展,全新的铸造方法正在并将不断地涌现出来。
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